Le système de codage HyFlex : comment l'utiliser?
Sélectionnez dans la liste ci-dessus le type d'environnement et de risque de coupure correspondant à vos exigences.
Cette page affichera automatiquement, outre les codes sélectionnés, la référence du gant HyFlex qui répond le mieux à vos besoins.
En cliquant sur cette référence, vous obtiendrez plus de détails sur le gant HyFlex recommandé.
Le système de codage HyFlex : qu'est-ce ?
Le système de codage HyFlex est un outil utile qui vous aidera à déterminer le gant idéal pour chaque application. La matrice de sélection très pratique est basée sur les deux principales exigences de la plupart des applications :
niveau requis de résistance aux coupures,
l’absence ou la présence d’huile et sa proportion dans l’environnement de travail.
Ces paramètres permettent d’identifier le gant que nous vous recommandons en fonction des éléments suivants :
fibres utilisées dans le support
formulation
degré de porosité
zone couverte par l’enduction.
Le système de codage HyFlex : que signifie-t-il ?
| Milieu huileux |  |
 | Sec : Environnement sec | |
 | Peu huileux : certaines pièces sont légèrement huileuses | |
 | Moyennement huileux : léger film d’huile sur la plupart ou l’ensemble des pièces | |
| Risque de coupure | |
 |  | Pas de risque de coupure | |
 |  | Risque de coupure 1: assemblage minutieux, conditionnement et déballage, montage de produits finis, du grand électroménager aux composants automobiles et autres équipements, tâches logistiques : manipulation de cartons, enlèvement de marchandises. | |
 |  | Risque de coupure 2 : applications précitées dans lesquelles la dextérité et la souplesse restent des facteurs importants, avec manipulation de petites pièces tranchantes en métal ou en verre, autres applications d’assemblage. | |
 |  | Risque de coupure 3 : applications précitées pour le sous-assemblage de pièces métalliques (machinerie, ingénierie, structures métalliques, emboutissage de pièces de taille moyenne, maintenance des machines et outils lourds), assemblage dans l’industrie du verre, autres opérations logistiques dans un milieu semblable. | |
 |  | Risque de coupure 4 : construction de sous-ensembles en atelier de carrosserie, manipulation, chargement et déchargement de vitres ou de feuilles de métal, manipulation de couteaux lors du moulage de plastique par injection. | |
 |  | Risque de coupure 5 : manipulation de pièces tranchantes lors de la production du métal ou du verre, transformation selon un processus de fabrication intensif et dans des conditions difficiles : métallurgie, découpe du verre, assemblage en carrosserie, etc. | |
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Ansell décline toute responsabilité quant à ses recommandations, données à titre purement indicatif.
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